刮板输送机是除尘系统中用于粉尘输送的重要配套设备，利用刮板链条在封闭机槽内连续刮送物料。其密封性好、适应性强、可大倾角输送，特别适用于粉状和小颗粒物料。

选型应考虑物料特性、输送量、输送距离、安装角度、驱动功率和安装空间。大块物料、短距离、对密封要求不高的场合选普通刮板；粉状物料、大倾角、对密封要求高的场合选埋刮板。输送量计算公式为Q=3600×B×H×v×φ×ρ，其中B为刮板宽度，H为刮板高度，v为链条速度，φ为填充系数（通常0.6~0.9）。

使用中跑偏或脱链是常见问题，原因包括张紧不足、链轮磨损不均、刮板偏载、机槽变形和异物卡阻。预防措施包括调整张紧装置、更换链轮、调整进料方式、校正机槽和清理异物。刮板磨损量超过原厚度50%时应及时更换或堆焊修复。链条每运行500~1000小时补充链条油，轴承每运行2000~3000小时补充润滑脂。

问1：普通刮板输送机和埋刮板输送机有什么区别？
答：普通刮板外露，适用于大块物料和短距离输送；埋刮板埋在物料中，密封性好，适用于粉状和小颗粒物料，可大倾角输送。

问2：刮板输送机的输送量如何计算？
答：Q=3600×B×H×v×φ×ρ，其中B为刮板宽度，H为刮板高度，v为链条速度，φ为填充系数，ρ为物料密度。

问3：刮板输送机出现跑偏或脱链是什么原因？
答：常见原因有张紧不足、链轮磨损不均、刮板偏载、机槽变形和异物卡阻。应逐一排查，针对性处理。

问4：刮板输送机出现漏料或粉尘外扬是什么原因？
答：常见原因有机槽连接处密封不良、进出口密封失效、刮板损坏、机槽磨损穿孔和除尘系统故障。应针对性处理。

问5：刮板可以修复吗？
答：磨损量较小时可通过堆焊硬质合金修复；变形、裂纹或磨损量较大时必须更换。更换时应成组更换，避免受力不均。

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